一、應(yīng)用范圍及用途:
廣泛應(yīng)用于加工熱處理等作業(yè)上,如各類陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、納米材料、氧化鋁等燒結(jié)及脫蠟;五金塑膠模具、特殊金屬等淬火、回火及熱處理;絲印、電鍍、金銀珠寶、五金塑膠、納米、變壓器、電機(jī)、線路板、電器等烘烤脫水及老化測試;鋁合金、固溶及時(shí)效熱處理;碳纖維復(fù)合材料二次燒結(jié)、ED途裝及精細(xì)烘干等
二、應(yīng)用行業(yè):
電子行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、塑料及橡膠行業(yè)、電工器材行業(yè)、絲印行業(yè)、電鍍行業(yè)、印刷行業(yè)、眼鏡行業(yè)、紡織印染行業(yè)、合成纖維行業(yè) 、木材行業(yè)、摩擦材料、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)、生物化學(xué)行業(yè)、食品烘干行業(yè)等...
三、配置:(根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn))
(1) 外膽:外殼采用冷板折彎而成,烤漆處理,耐腐蝕,防生銹,或者直接采用不銹鋼/鍍鋅板折彎焊接而成
(2) 內(nèi)膽:內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼板/鍍鋅板制做,內(nèi)膽四周鋪80mm/100mm厚高級保溫巖棉,門邊四周增加耐高溫密封硅膠條.
(3) 發(fā)熱部分:耐用不銹鋼發(fā)熱管裝于爐腔左右兩側(cè),爐腔頂部配運(yùn)風(fēng)馬達(dá)一臺、配運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪于爐腔頂部,水平/上下循環(huán)大風(fēng)量強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)方式,頂部/側(cè)面出風(fēng)口可調(diào)節(jié)空氣流量,使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。
(4) 電器部分:電源380V或220V,配控制電箱于烤箱頂側(cè)部/側(cè)面,采用微電腦智能型LED數(shù)顯溫控器,采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 采用SSR固態(tài)繼電器或SCR電力調(diào)整器輸出加熱(當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度值時(shí),此時(shí)烤箱處于恒溫狀態(tài),自動調(diào)整輸出功率,從而降低整個(gè)烤箱的功率,達(dá)到省電效果), PID數(shù)字設(shè)置、自動恒溫、自動計(jì)時(shí)(配有自動計(jì)時(shí)器可調(diào)999min數(shù)字設(shè)定),溫度到后定時(shí)報(bào)警斷電、超溫?cái)嚯?、漏電保護(hù)斷路器、電機(jī)過載保護(hù)等功能,定時(shí)和超溫報(bào)警器及信號指示燈分別控制和顯示,空載內(nèi)部溫差±2度??刂齐娤渖涎b有多色工作指示燈,可顯示烤箱的工作情況和故障。
四、安全保護(hù)裝置:
1、工作室超溫保護(hù);2、加熱器短路保護(hù);
3、風(fēng)機(jī)過載保護(hù);4、漏電保護(hù);
5、安全可靠的接地裝置;6、相序保護(hù);
五、安裝使用條件
1 設(shè)備周圍環(huán)境條件
1.1環(huán)境溫度:5—35℃
1.2環(huán)境濕度:≤85%R.H
1.3保證性能的環(huán)境條件:(確保降溫速率及極限溫度)
1.4 大氣壓力:86 ~ 106KPa;
1.5 空氣質(zhì)量:無高濃度粉塵及腐蝕性氣體,無易燃易爆氣體;
1.6 地面要求:平整,無強(qiáng)振動;
2 空間條件: 為了安裝,調(diào)試,操作,維修方便,請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。
2.1 烤箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間;
2.2 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間;
3 設(shè)備供電條件
3.1 頻率及誤差:50±0.5Hz;
3.2 易燃易爆炸物品不能靠近
六、質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1 供方對設(shè)備從檢定部門檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修。對于超過保修期的服務(wù),供方將收取相應(yīng)成本費(fèi)用。
1.培訓(xùn):可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場后,對需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)
2.服務(wù):當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí),我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù);需要現(xiàn)場維修時(shí),我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門維修、檢測
3.設(shè)備保修期為壹年。